青島海森潔凈設備有限公司
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青島海森潔凈無塵凈化車間的設計規劃
1,選址原則:無塵凈化車間地址的選擇應符合生產有利,生活便利,節省投資和運營費用的原則。場地應位于自然環境中,水質好,大氣塵埃濃度低,地形,特征和地貌引起的小氣候有利于生產和節約能源。無塵凈化車間應該遠離大量的灰塵,煙霧,有毒氣體和微生物排放的區域。如機場,鐵路,碼頭,交通路線等,并在污染源和迎風面全年主導風向,并有一定的保護。潔凈室與主要交通道路之間的距離應大于50米。
2.移動線路規劃的要點:有必要對人車路線,管道系統,排氣管道,原材料處理和操作過程進行檢查和分析,并盡量縮短移動線路,避免交叉,以防止交叉污染。不要集中操作員,化學品,材料等;應在凈室周圍設置緩沖區;制造設備的使用不應對操作產生重大影響。
3.一些空氣凈化系統空氣,如果不能避免處理后的交叉污染,不能回收:固體物料破碎,稱重,復合,混合,材料制備,壓片,涂層,填充等工序;原料的精制和干燥過程用有機溶劑純化;放射性藥物生產區;病原體手術區;生產過程中產生大量有害物質和揮發性氣體的過程;
4.節能原則:潔凈室有很多節能場所,如供暖,通風和空調(HVAC),工藝冷卻,壓縮空氣和其他一些設施。 HVAC系統消耗的電量超過整個晶圓制造設施的一半。大量浪費的電力和HVAC容量過剩的原因主要是由于設備的設計和建造的捷徑,盡可能地壓縮初始投資,而不管后期的運營成本。有效的設計和有效的設備需要大量的前期投資。所謂的快捷方式和“節省大量廢物的小地方”的成本降低將導致工廠性能降低和能源消耗增加。重建已建成的工廠往往陷入無意義的經濟漩渦。